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壓力式噴霧干燥機與浸膏噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)和使

發(fā)布時間:2021-08-19 訪問量:5153 來源:admin
  **大部分中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)在制劑前處理生產(chǎn)中仍然采用傳統(tǒng)的煎煮濃縮的生產(chǎn)工藝,其中大量的成分復(fù)雜的中藥提取液需要進行進一步的濃縮干燥處理,這一過程對于傳統(tǒng)中藥的有效成分破壞很大,以至于按照傳統(tǒng)中藥的處方,*后的有效成分的含量遠低于標準要求,而且還要耗用大量的人力、物力、財力。在采用噴霧干燥技術(shù)前,傳統(tǒng)的煎煮濃縮、減壓濃縮等工藝耗時長、質(zhì)量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在進行制劑生產(chǎn)前還要進行粉碎、制粒等處理,增加了藥物被污染的機會。而使用專用的噴霧干燥技術(shù),可以使傳統(tǒng)制藥工藝中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,減少了藥物被污染的幾率,簡化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,且節(jié)能降耗,符合GMP的要求,提高了干燥成品的質(zhì)量。

壓力噴霧干燥機技術(shù)要點工作原理:
 
  壓力噴霧干燥機技術(shù)要點工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
 
壓力式噴霧干燥機技術(shù)要點性能特點
 
  壓力噴霧干燥機技術(shù)要點干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
  所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
 
  使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應(yīng)性強。
 
  操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
 
  壓力噴霧干燥機技術(shù)要點適應(yīng)物料
 
噴霧干燥機實驗場景:
 
  化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
 
  食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
 
  制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
 
  陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
 
  噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
 
  噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
 
浸膏噴霧干燥機的特點
 
  浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥機的一種特殊型式,在眾多浸膏噴霧干燥機中選某一代表產(chǎn)品作敘述,其特點:
 
  (1)采用全封閉形式,主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面拋光處理,避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼,**物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整,既**粉料干燥之前達不到塔壁,又可**粉料的熱風停留時間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段采用活連接,可隨時拆裝清洗消毒處理等。
 
  (2)浸膏噴霧干燥機進入系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、高效三級過濾。
 
  (3)浸膏噴霧干燥機干燥塔筒體與頂部裝有冷壁裝置空氣夾套冷卻系統(tǒng),使干燥室內(nèi)壁溫度低于80℃,防止物料熱熔掛壁,粉末成品即使吸附在壁上也不發(fā)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大提高了收粉率(達98%以上)。
 
  (4)浸膏噴霧干燥機采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致使干燥物料受熱過度,因而特別適于熱敏性物料的干燥。由于干燥過程中在瞬間完成,產(chǎn)品的顆?;旧媳3忠旱蔚慕魄驙?,具有分散性好、流動性和溶解性。
 
  (5)收粉系統(tǒng)采用除濕空氣風送冷卻裝置防止產(chǎn)品吸潮結(jié)塊,便于產(chǎn)品包裝。在霧化器與熱風分配器之間采用一次冷風技術(shù),防止物料返頂及冷卻霧化器。與粉料接觸部分做成不易滯留容易清洗的構(gòu)造。
 
  (6)浸膏噴霧干燥機適用溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等的物料,經(jīng)噴霧干燥成干粉狀,細、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別對于含有熱敏性成分的中藥浸膏物料,它可以保持物料的*香味。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,流動性,溶解性好,純度高、環(huán)境衛(wèi)生。
 
  (7)浸膏噴霧干燥機塔身錐度增大,錐體上安裝空氣振擊器,用壓縮空氣脈沖式地振擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來。
 
  (8)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,可操作性強,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器;自動調(diào)節(jié)進氣溫度,*大限度地降低能耗;進、出、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)均可精確設(shè)定等等。
 
  (9)浸膏噴霧干燥機采用快開清洗裝置,適用于中藥制劑多品種、多參數(shù)控制的生產(chǎn)要求。
 
  (10)浸膏噴霧干燥機采用濕法除塵,使粉塵無外出,確保符合環(huán)保要求,同時采用氣掃裝置,效果很好。

上海喬楓實業(yè)有限公司

主要經(jīng)營產(chǎn)品:噴霧干燥機、微膠囊造粒儀、沸騰制粒干燥機、冷凍干燥機、單錐螺帶真空干燥機、干法制粒機、濕法制粒機 在線咨詢
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