1、干法造粒機(jī)：干法造粒機(jī)和濕法造粒機(jī)有什么區(qū)別

干法造粒機(jī)可以添加粉體添加劑，而濕法造粒機(jī)不行。

所謂濕法造粒，一般都是用來回收的，造粒是不怕一些水分的。

一般塑料加水后會(huì)降解。降解會(huì)導(dǎo)致塑料性能大幅下降，影響產(chǎn)品性能。因此，新材料一般不需要潤濕，擠出制品的塑料顆粒必須干燥良好。 . 干法制粒機(jī)設(shè)備廠家。

2、干法造粒機(jī)：干法造粒機(jī)的操作步驟有哪些？

干法造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)： 潤滑周期：一般部件每運(yùn)行三天加油一次；滾動(dòng)軸承每運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)加入適量的1#鈣基潤滑脂。保養(yǎng)周期： 電機(jī)：每月檢查一次；每班結(jié)束后，對(duì)干法制粒機(jī)進(jìn)行整體檢查。維修內(nèi)容：主要混合和密封。減速機(jī)保養(yǎng)：每月檢查一次減速機(jī)皮帶的磨損和張力。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。松緊度可以用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。減速機(jī)加90#機(jī)油每六個(gè)月更換一次。切割零件的保養(yǎng)。定期檢查皮帶的松緊度和磨損情況，磨損嚴(yán)重的皮帶要及時(shí)更換。經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的堅(jiān)固部件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊，必要時(shí)調(diào)整或更換，以**連接牢固。每六個(gè)月向軸承添加黃油，用量不應(yīng)超過軸承空間的2/3、 昆山干法制粒機(jī)。

干法造粒機(jī)的保養(yǎng)：如果油壓升高困難或壓力下降過快，檢查油泵電機(jī)和減壓閥單向閥：如果泄壓失敗，檢查電磁閥：如果電壓穩(wěn)定性不好，檢查儲(chǔ)能裝置。對(duì)于起重故障，檢查節(jié)流閥是否調(diào)整、堵塞、油管是否泄漏、壓力是否過低。切記節(jié)氣門不能調(diào)得太快，升降時(shí)上升速度一定要慢。如遇堵料，暫停后再次接通電源，釋放壓力，反轉(zhuǎn)壓輪，或抬高料斗，取出堵料，松開料斗，重新安裝，降低進(jìn)料速度，提高壓片速度，等待正常運(yùn)行后，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)料困難，檢查三角帶是否緊：進(jìn)料螺桿和漏斗是否卡死：是否超過物料的臨界速度：物料比重是否過輕：或物料的濕度太小或太大。

操作者在操作干法造粒機(jī)時(shí)，正確規(guī)范的操作可以使干法造粒機(jī)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)不必要的故障，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，所以正確的操作是操作者必須要做的事情。噴霧造粒干燥機(jī)能滿足“GMP”規(guī)范要求，因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)外表面光潔無死角，處于密閉負(fù)壓工作狀態(tài)。此外，采用了更適應(yīng)粘合劑的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品的合格率。所以這里簡(jiǎn)單介紹一下干法造粒機(jī)的正確操作和噴霧造粒機(jī)干燥機(jī)的簡(jiǎn)單介紹，如下： 干法造粒機(jī)的正確操作：**檢查是否有清潔合格證和設(shè)備完好合格證。然后檢查空壓機(jī)是否運(yùn)行正常，空壓機(jī)油位是否在控制管路內(nèi)，排空壓縮空氣管路中的冷凝水。然后打開控制電源。

打開空壓機(jī)電源開關(guān)并啟動(dòng)，壓縮空氣輸出壓力達(dá)到。檢查干法造粒機(jī)控制柜內(nèi)各氣缸的壓縮氣源是否有漏氣現(xiàn)象，并排出。檢查電流表、氣壓表、電壓表是否正常。檢查溫控器是否正常，設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度，觀察蒸汽電磁閥是否靈活。將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)設(shè)為手動(dòng)，分別關(guān)閉左風(fēng)門、左風(fēng)清潔、右風(fēng)清潔、右清潔，各動(dòng)作是否靈活。將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)設(shè)置為自動(dòng)，檢查自動(dòng)程序是否正確。將布袋架系在布袋上，然后將布袋下端系在筒體下法蘭上，固定好，檢查松緊度。過緊的布袋容易損壞：布袋太松，布袋上的灰塵不易逸出，然后檢查布袋是否損壞。將流化床推入主機(jī)，打開千斤頂，用螺栓固定中間筒體。根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備粘合劑。檢查液體物料是否進(jìn)入蠕動(dòng)泵的進(jìn)料管。