1、實驗室噴霧干燥機在生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，只有更換霧化器孔徑或調(diào)節(jié)操作壓力。
2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料易堵塞霧化器孔道。
3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會造成產(chǎn)品含量的嚴(yán)重不均。
4、與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥的體積蒸發(fā)強度較低。
噴霧干燥機的優(yōu)點：適用于溶液，浸膏等液態(tài)物料直接生成粉體顆粒狀物料，擁有行業(yè)不可替代性。
缺點：設(shè)備復(fù)雜，投資大（和優(yōu)點比起來，可以忽略）。
噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，**在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用*為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。
噴霧干燥是指在干燥室內(nèi)把需要干燥的液體通過霧化器霧化成微小液滴,并用干燥介質(zhì)熱氣體與其直接接觸、混合來蒸發(fā)水分，再通過氣固分離收集而后獲得粉末或顆粒狀產(chǎn)品的方法。
原料液可以是溶液、乳濁液，或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥介質(zhì)可以是空氣、氮氣或過熱水蒸氣。
噴霧干燥系統(tǒng)的組成主要有：空氣加熱系統(tǒng)、原料液輸送系統(tǒng)、霧化器、干燥系統(tǒng)、氣固分離收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、特殊要求的介質(zhì)循環(huán)機構(gòu)等組成。
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